軟管泵(LPP泵)在油墨生產(chǎn)中的應(yīng)用
油墨生產(chǎn)公司迪古里拉(Tikkurila)位于芬蘭赫爾辛基的Vantaa,建于1962年,擁有將近50年的油墨生產(chǎn)經(jīng)驗。該公司是芬蘭最大的油墨生產(chǎn)商,為個人消費者、專業(yè)畫家和工業(yè)用戶生產(chǎn)油墨和涂料。該公司在歐洲7個國家擁有生產(chǎn)工廠,在另外10個國家設(shè)有銷售機構(gòu)。
起初,工廠使用螺桿泵、隔膜泵和凸輪泵。但是,這些泵在運行過程中有一些問題。密封泄漏、流量不足、泵的腐蝕和堵塞是主要問題。除此之外,還有氣動泵的啟動干擾問題,維護和能源成本也非常高。
Tikkurila工廠自2002年開始使用軟管泵,因為其具有處理敏感介質(zhì)的能力。2006年,Tikkurila用Larox Flowsys公司的LPP泵取代了這些軟管泵。LPP泵設(shè)計緊湊、性價比高且容易調(diào)節(jié)和安裝。選用LPP泵的另一個重要因素是國內(nèi)可以提供備件和維修服務(wù)。
在迪古里拉工廠,一些LPP泵安裝在了墻上,以便節(jié)約地面空間,將管道中的介質(zhì)清空
Tikkurila和Larox Flowsys公司之間的合作非常成功。泵的尺寸選擇由兩個公司的工程師合作完成。在泵安裝前,Tikkurila將管道結(jié)構(gòu)圖給到了Flowsys的工程師,然后他們根據(jù)規(guī)范要求選擇了合適尺寸的泵。
緊密的合作很快解決了最初的問題。LPP-T65泵安裝后,在閥門閉合時運轉(zhuǎn)出現(xiàn)了問題。Larox Flowsys和Tikkurila的工程師合作找到了一種解決方案:即采用溢流閥并重新設(shè)計泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。Larox Flowsys僅耗費了一半的成本。Tikkurila公司維修經(jīng)理Ere Toivonen說:“與Larox Flowsys的合作很成功,因為工程師隨叫隨到,而且行動快速。
Tikkurila采用LPP泵后很成功,Toivonen先生對它們的運轉(zhuǎn)情況很滿意:“Larox泵大大提高了泵的流量,運行穩(wěn)定性也迅速提高。自安裝LPP泵后,維修和能源成本也顯著降低了。
LPP泵以其環(huán)保性和總擁有成本低而著稱。在Tikkurila,LPP泵的能源成本是之前所用泵的十分之一,具體數(shù)額為每年5,000歐元。由于其產(chǎn)量較高,LPP泵在Tikkurila工廠內(nèi)每年的運轉(zhuǎn)時間僅為83小時,也就是說在某些應(yīng)用中,它比那些不停運轉(zhuǎn)的泵節(jié)約得更多。
第一臺LPP泵是在2006年左右交付給Tikkurila公司的,30個Larox閥門和8臺LPP泵在生產(chǎn)工廠內(nèi)運轉(zhuǎn)得很成功。3月,Tikkurila就有了4臺LPP-T40泵,用于從儲罐中將原材料輸送到加工設(shè)備中,另外6臺LPP-T65泵用于在加工過程中輸送色漿。
由于LPP泵流量提高了,產(chǎn)品的交貨時間從1.5小時直降到15分鐘,使得加工效率更高。
維修工作的減少和較長的軟管壽命也影響了LPP泵的生命周期成本。“LPP泵的維護減少了,直到現(xiàn)在軟管也沒有磨損,無需更換。” Toivonen先生說。第一個軟管將于今年更換,因為第一臺泵已經(jīng)在該油墨廠運轉(zhuǎn)了3年。據(jù)Toivonen介紹,Larox Flowsys承諾軟管的使用壽命為三年,現(xiàn)在得以證實。
迪古里拉位于赫爾辛基附近的Vantaa生產(chǎn)工廠