板栗真空破殼工藝的研究與熱力學(xué)分析

2014-12-13 朱帥 陜西科技大學(xué)

  板栗脫殼歷來是板栗加工的技術(shù)難題,本文介紹了板栗在真空中破殼的機(jī)理的研究現(xiàn)狀。根據(jù)板栗的幾何尺寸和物理參數(shù),用ANSYS 軟件建立了板栗的有限元分析模型。分別用ANSYS 模擬了在加熱過程中的濕度場和溫度場的分布,以及對它們產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變進(jìn)行了分析。對溫度場、濕度場和壓力場也進(jìn)行了耦合分析,找出了最大應(yīng)力和應(yīng)變產(chǎn)生的位置。同時,對影響板栗真空破殼特性的因素進(jìn)行了模擬研究,模擬結(jié)果表明,板栗的大小、形狀對真空破殼的影響顯著,真空技術(shù)網(wǎng)(http://m.zlyvkd.cn/)認(rèn)為破殼率隨真空度的降低而增大。驗證模擬結(jié)果和實驗結(jié)果表明,所建的模型具有可行性。

1、板栗真空破殼機(jī)理

  真空法脫殼的原理是在真空條件下,使具有相當(dāng)水分的生板栗被加熱到一定溫度并獲得足夠的真空度。在真空泵的抽吸作用下,因溫度的引入使外殼的水分不斷地蒸發(fā)而被移除,其韌性和強(qiáng)度降低,脆性大大增加。真空作用又使殼外壓力降低,殼內(nèi)部將相對處于較高壓力狀態(tài); 在外殼被加熱干燥產(chǎn)生應(yīng)力發(fā)生應(yīng)變的同時,果仁也將被加熱并使其內(nèi)部的水分汽化,果仁因失水而收縮,使其與內(nèi)皮、外殼自行分離。并且由于果仁的水分汽化后無法從外殼內(nèi)逸出,使殼內(nèi)的壓力進(jìn)一步升高,達(dá)到一定數(shù)值時,就會使外殼和內(nèi)皮爆裂,實現(xiàn)栗殼的脫除。

2、板栗真空破殼因素分析及工藝優(yōu)化

  2.1、試驗方法

  (1) 評價指標(biāo)

  爆開率高、失水率低、熟化現(xiàn)象不存在。

  (2) 實驗?zāi)康?/p>

  通過多次試驗,以及對實驗數(shù)據(jù)的分析,獲得與該真空爆殼工藝息息相關(guān)的影響因素以及其影響趨勢,最終設(shè)定出最佳生產(chǎn)工藝參數(shù)。

  (3) 板栗真空爆殼實驗的步驟

  原料→清理雜質(zhì)→稱重→熱風(fēng)循環(huán)預(yù)熱→水箱加熱→板栗放入干燥箱→抽真空→破空→取出板栗→稱重→栗仁分開

  2.2、板栗真空爆殼因素分析

  (1) 爆殼溫度的影響

  隨著爆殼溫度的逐漸上升,板栗的爆殼率也逐漸上升,但同時板栗的失水率也逐漸上升。

  (2) 爆殼時間的影響

  在一定的爆殼溫度下,爆殼時間越長,爆殼率不斷提高,同時失水率也不斷上升,即板栗水分丟失量增加。但達(dá)到某個爆殼時間后,爆殼率會下降。即在每個爆殼溫度下,爆殼率都會有一個拐點(diǎn)。

  (3) 預(yù)熱溫度的影響

  預(yù)熱溫度對板栗的爆殼率有顯著影響,大體趨勢是隨著預(yù)熱溫度的升高,在同等條件下板栗的爆殼率不斷上升,同時失水率也在逐漸升高。但是并非預(yù)熱溫度越高越好,很可能達(dá)到某個預(yù)熱溫度時,同樣會導(dǎo)致爆殼率下降。

  (4) 預(yù)熱時間的影響

  在一定的預(yù)熱溫度下,隨著預(yù)熱時間的延長,板栗的爆殼率呈上升趨勢,且增幅明顯。當(dāng)達(dá)到最佳預(yù)熱時間后繼續(xù)加熱,板栗的爆殼率變化不明顯,但是失水率卻依舊在逐步攀升。依據(jù)對流干燥原理,板栗受熱時間越長,失水就越嚴(yán)重。其干燥規(guī)律類似于干燥介質(zhì)溫度的升高,栗殼干燥充分時,其組織結(jié)構(gòu)收縮,脆性及氣密性增大,再經(jīng)真空作用時,板栗內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽壓容易達(dá)到栗殼承受壓力的極限值,可增加爆殼機(jī)率,但是板栗受熱時間過長會導(dǎo)致栗殼的氣氣密性降低,從而對板栗的真空爆殼率產(chǎn)生負(fù)面影響。此外,過長的加熱時間也會導(dǎo)致栗仁的品質(zhì)劣化。所以雖然板栗經(jīng)過預(yù)熱處理后確實能在很大程度上提高爆殼率,并且減少了抽真空的時間,同時減短了工藝時間,但是并不能無限期的加長預(yù)熱時間,因為每一個預(yù)熱溫度都有相對應(yīng)的最佳預(yù)熱時間。

  同時,預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間是一對相互制約的因素,預(yù)熱溫度越高,它的最佳預(yù)熱時間也就越短。

  2.3、真空爆殼最優(yōu)化參數(shù)

  通過正交實驗對工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,確定出最優(yōu)參數(shù)方案,即預(yù)熱溫度80℃、預(yù)熱時間20 min、爆殼溫度75℃、爆殼時間1. 5 h。在最優(yōu)參數(shù)方案控制下,板栗的爆開率為90.9%,失水率為6%。實驗證明利用真空爆殼技術(shù)可以成功對板栗脫殼去衣。

3、板栗力學(xué)模型的建立及有限元模擬

  用有限元對板栗的真空破殼進(jìn)行受力分析時,涉及到共性基本因素。首先必須建立板栗的幾何模型,然后網(wǎng)格劃分,最后受力分析。

  3.1、板栗的物理特性及失效形式

  板栗的彈性模量,經(jīng)試驗測定,果殼為各向同性線彈性材料,彈性模量為102 MPa 泊松比為0.30。果殼主要由纖維和半纖維組成,纖維素和半纖維素在受拉力作用下直至破壞之前塑性變形很小,所以看成脆性材料,失效形式通常是脆性斷裂。采用第一強(qiáng)度理論( 最大拉力理論) 作為失效準(zhǔn)則,即無論什么應(yīng)力狀態(tài),只要最大拉力σ1達(dá)到σb就導(dǎo)致斷裂,于是得到斷裂準(zhǔn)則

  3.2、板栗模型建立與網(wǎng)格劃分

  根據(jù)板栗的特點(diǎn),因為其表面是曲面,在選擇單元類型時,把果殼的單元類型選為20 節(jié)點(diǎn)的二次曲面的三維六面體SOLID。

板栗殼的實體模型和網(wǎng)格劃分

圖1 板栗殼的實體模型和網(wǎng)格劃分

4、總結(jié)

  本文建立了板栗真空破殼過程的有限元模擬,真空破殼過程中板栗的含水率分布呈地面中心大,然后向弧頂和底面邊緣遞減。應(yīng)力和應(yīng)變的變化趨勢為底面邊緣最大,然后向弧頂和地面中心遞減。熱應(yīng)力很小,且持續(xù)時間很短。濕應(yīng)力和壓差應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于熱應(yīng)力,濕應(yīng)力是板栗破殼的主要因素,在1 h 左右達(dá)到峰值,壓差應(yīng)力主要作用于后期。此外板栗的大小和真空度也是影響板栗破殼的重要因素。模擬結(jié)果與實驗結(jié)果比較吻合。